Пакет-коннектор Aurora AC/Ultimate (10 м, 70 мм², 7 pin, текстиль). Подходит для применения на сварочных аппаратах AuroraPRO серии Ultimate. Воздушное охлаждение.
Код: 24184753 MIG/MAG, диаметр 0.8 мм, вес 5 кг Общая информация Информация ??Текст описания составлен при помощи искусственного интеллекта.###BR######BR###- Сварочная проволока ETECH WW0.8-5 идеально подходит для выполнения различных MIG/MAG сварочных работ. Она обеспечивает надежное соединение и высокое качество сварки, что делает её отличным выбором как для профессионалов, так и для любителей.###BR######BR###- С диаметром 0.8 мм, эта проволока обеспечивает отличную плавность подачи и стабильный дуговой процесс. Это позволяет достигать высоких результатов даже при работе с тонкими металлами.###BR######BR###- Вес в 5 кг делает ETECH WW0.8-5 удобной для использования, так как она не слишком громоздкая и легко транспортируется. Вы сможете взять её с собой на любые сварочные проекты.###BR######BR###- Обратите внимание, что проволока является омедненной, что обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и улучшает проводимость. Это делает её более долговечной и эффективной в работе. Описание Основные Тип сварочная проволока Виды сварочных работ MIG/MAG Вид сварочной проволоки омедненная Размеры и вес Ширина/диаметр 0.8 мм Вес 5 кг Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
Код: 2400153630 http://www.tools.by/newkatfiles/938217.jpg Основные Страна производства 4680014434648 EAN ЦБ-0176529738 Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
Код: 2400213435 Основные Диаметр, мм 4 Габаритные размеры, не более 23x50x550 мм Масса, не более 1 кг Свариваемый материал сталь Вес с упаковкой (брутто) 1,022 кг Режим прокалки 150-180 град, 60 мин Временное сопротивление разрыву 490 МПа Ток ~ / = (+) Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
Наибольшее давление газа на входе, при наибольшем расходе МПа (кгссм2): 20 (200),Наименьшее давление газа на входе, при наибольшем расходе МПа (кгссм2): 0,8 (8),Заводская установка рабочего давления, МПа (кгссм2): 0,4 (4,0),Наибольшая пропускная способность при заводской установке рабочего давления, лмин, аргон: 40,Наибольшая пропускная способность при заводской установке рабочего давления, лмин, углекислота: 30,Температура нагрева корпуса нагревателя, не более, C: 50 5,Напряжение электропитания, В: 220,Потребляемая мощность, Вт, не более: 150,Присоединительные размеры, вход: Гайка накидная G3/4,Присоединительные размеры, выход: Ниппель под рукав O 6,3 9 мм (М16х1,5),Габаритные размеры, мм: 151х205х232,Масса комплекта, кг: 1,55,Регулятор расхода баллонный одноступенчатый предназначен для понижения и регулирования давления углекислого газа или аргона, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего расхода газа на выходе регулятора в ходе проведения работ. Подогреватель используется для предотвращения замерзания механизмов редуктора при больших расходах газа или при низких температурах окружающей среды. Подогрев осуществляется за счет теплообмена между газом и горячими стенками корпуса подогревателя.
Код: 2400153628 в коробке Основные Страна производства 4680014434747 EAN ЦГ-0136233900 Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
ul.customprod li{list-style-type:disc;padding-left:5px;}ul.customprod li:before{content:" "} Машина контактной сварки МТ-150 предназначена для получения неразъёмных соединений из конструкционных сталей, а также для ограниченного спектра алюминиевых сплавов. МТ-150 разработана с учётом наиболее важных производственных требований, таких как компактность; малый вес при относительно большой мощности; простота управления. Это надежная установка, предназначенная для использования на промышленных предприятиях. Машина контактной сварки МТ-150 является высокопроизводительным оборудованием с широкими технологическими возможностями. Машина оснащена сварочным контроллером высокой мощности. Встроенный контроллер позволяет устанавливать параметры, составлять и контролировать технологические программы сварки, обеспечивает сохранение технологических программ (позволяет растягивать по времени включение и выключение сварочного тока) и возможность оперативного их использования, при необходимости, с минимальным временем выбора. Машина оборудована специальным устройством, позволяющим контролировать силу сварочного тока в реальном масштабе времени работы оборудования. Возможен оперативный показ на мониторе количества сваренных точек (счётчик точек). МИКРОПРОЦЕССОРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ Микропроцессорный контроллер режимов сварки позволяет бесступенчато регулировать сварочный ток, время сварки, время спада тока. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД СЖАТИЯ Пневматический привод позволяет быстро и без особых усилий производить сварку изделий. Преимущества: Микропроцессорное управление Пневматический привод сжатия Большой сварочный ток Жидкостное охлаждение электродов КОНТРОЛЛЕР ЦИКЛА СВАРКИ 1. Контроль и корректировка заданных значений времени предварительного сжатия, сжатия, времени импульса тока и паузы, проковки в периодах переменного тока от 0-250, силы тока в процентах от максимального, а также количество импульсов в циклограмме и количество повторений выбранной программы. 2. Контроль и компенсация потерь мощности во вторичном контуре вследствие наличия на свариваемых деталях ржавчины и незначительных загрязнений. Эта система включается в работу, когда полное сопротивление вторичного контура в момент сварки колеблется. При колебании Z в пределах 15% позволяет достигать минимальных колебаний вторичного тока порядка 2% от заданного сварочного тока. 3. Функция подсчета количества сваренных точек. С помощью которой достаточно просто вести статистику износа электродов и амортизации машины. 4. Отображение установленных параметров сварки, а также текущих параметров в процессе прохождения цикла сварки. 5. Запись и хранение программ сварки с возможностью моментального вызова из памяти. 6. Самодиагностика и система защиты внутренних узлов от скачков напряжения внешней сети, а также перегрева силовых токоведущих модулей. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ Организация органов управления и исполнительных механизмов достаточно проста. Условно узлы машины можно распределить на три контура: контур сжатия; вторичный токоведущий контур; контур управления и контроля над циклом сварки. Контур сжатия представляет собой пневматическую систему, состоящую из блока подготовки воздуха, блока клапанов с отсечным клапаном, силового пневмоцилиндра с дросселем плавности движения. Вторичный токоведущий контур состоит из входного силового контура, силового трансформатора и вторичного контура. Контур управления включает в себя контроллер цикла сварки, исполнительные элементы: водоохлаждаемые тиристоры, катушки управления раскрытием клапанов. Применение: Строительство Судостроение Автомобилестроение Машиностроение Производство металлоконструкций Характеристики: Серия FoxWeld Напряжение питающей сети 400 В Максимальнная мощность 150 кВа Максимальный первичный ток 394 А Продолжительный сварочный ток 9838 А Количество – фаз 2 Продолжительность включения ПВ 20 % Номинальный первичный ток 176,2 А Максимальный вторичный ток 22000 А Диапазон сварочного напряжения 0,5 - 8,2 В Максимальное раскрытие электродов 80 мм Номинальное раскрытие электродов 30 мм Вылет электродов 450 мм Максимальное усилие сжатия 8000 Н Ход электродов 80 мм Привод сжатия электродов – пневматический Тип охлаждения трансформатора – жидкостный Тип охлаждения электродов – жидкостный Тип охлаждения симисторов / тиристоров – жидкостный Тип охлаждения плечей – жидкостный Расход охлаждающей жидкости 8 л/мин Цифровой дисплей Низкоуглеродистая сталь 5,5 + 5,5 мм Вес 426 кг Вес товара в упаковке 472 кг
ul.customprod li{list-style-type:disc;padding-left:5px;}ul.customprod li:before{content:" "} Машина контактной сварки FoxWeld МТ-80-700 предназначена для получения неразъёмных соединений из конструкционных сталей, а также для ограниченного спектра алюминиевых сплавов. МТ-80-700 разработана с учётом наиболее важных производственных требований, таких как компактность; малый вес при относительно большой мощности; простота управления. Это надежная установка, предназначенная для использования на промышленных предприятиях. МТ-80-700 является высокопроизводительным оборудованием с широкими технологическими возможностями. Установка оснащена сварочным контроллером высокой мощности. Встроенный контроллер позволяет устанавливать параметры, составлять и контролировать технологические программы сварки, обеспечивает сохранение технологических программ (позволяет растягивать по времени включение и выключение сварочного тока) и возможность оперативного их использования, при необходимости, с минимальным временем выбора. Машина оборудована специальным устройством, позволяющим контролировать силу сварочного тока в реальном масштабе времени работы оборудования. Возможен оперативный показ на мониторе количества сваренных точек (счётчик точек). МИКРОПРОЦЕССОРНОЕ УПРАВЛЕНИЕ Микропроцессорный контроллер режимов сварки позволяет бесступенчато регулировать сварочный ток, время сварки, время спада тока. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД СЖАТИЯ Пневматический привод позволяет быстро и без особых усилий производить сварку изделий. Преимущества: Микропроцессорное управление Пневматический привод сжатия Большой сварочный ток Жидкостное охлаждение электродов КОНТРОЛЛЕР ЦИКЛА СВАРКИ 1. Контроль и корректировка заданных значений времени предварительного сжатия, сжатия, времени импульса тока и паузы, проковки в периодах переменного тока от 0-250, силы тока в процентах от максимального, а также количество импульсов в циклограмме и количество повторений выбранной программы. 2. Контроль и компенсация потерь мощности во вторичном контуре вследствие наличия на свариваемых деталях ржавчины и незначительных загрязнений. Эта система включается в работу, когда полное сопротивление вторичного контура в момент сварки колеблется. При колебании Z в пределах 15% позволяет достигать минимальных колебаний вторичного тока порядка 2% от заданного сварочного тока. 3. Функция подсчета количества сваренных точек. С помощью которой достаточно просто вести статистику износа электродов и амортизации машины. 4. Отображение установленных параметров сварки, а также текущих параметров в процессе прохождения цикла сварки. 5. Запись и хранение программ сварки с возможностью моментального вызова из памяти. 6. Самодиагностика и система защиты внутренних узлов от скачков напряжения внешней сети, а также перегрева силовых токоведущих модулей. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ Организация органов управления и исполнительных механизмов достаточно проста. Условно узлы машины можно распределить на три контура: контур сжатия; вторичный токоведущий контур; контур управления и контроля над циклом сварки. Контур сжатия представляет собой пневматическую систему, состоящую из блока подготовки воздуха, блока клапанов с отсечным клапаном, силового пневмоцилиндра с дросселем плавности движения. Вторичный токоведущий контур состоит из входного силового контура, силового трансформатора и вторичного контура. Контур управления включает в себя контроллер цикла сварки, исполнительные элементы: водоохлаждаемые тиристоры, катушки управления раскрытием клапанов.
Код: ЦГ-0400025616 http://www.tools.by/newkatfiles/1611689.jpg Основные Страна производства Россия EAN 8213112892292 Код поставщика ЦГ-0400025616 Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
Код: 2400153629 в коробке Основные Страна производства 4680014434709 EAN ЦБ-0226685760 Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
Код: 2400153633 Основные Страна производства 4680014436857 EAN ЦГ-3753776156 Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
ul.customprod li{list-style-type:disc;padding-left:5px;}ul.customprod li:before{content:" "} Механизм подачи (МП) проволоки FOXWELD WECO WF-104 - переносная комплектная часть сварочной установки, которая предназначена для полуавтоматической сварки MIG/MAG. WF-104 предназначен для подключения к источникам питания моделей WECO MIG 327, 407, 507 AC/DC DOUBLE PULSE. Механизм подачи соединяется с источником питания через кабель-пакет различной длины. Предельно компактный и электрически изолированный МП с отсеком катушки защищён от пыли, металлических опилок и т.п. Подача проволоки обеспечивается надежным двигателем с 4-мя роликами, контролируемыми оптическим кодером. Наличие мощного микропроцессора позволяет полностью управлять всеми функциями сварки, делая систему пригодной для различных видов сварочного процесса, таких как полуавтоматическая сварка в среде защитных газов с ручной настройкой параметров (MIG/MAG), синергетический режим сварки (MIG/MAG), импульсный режим сварки (MIG/MAG PULSE), режим сварки с двойным импульсом (MIG/MAG DOUBLE PULSE). Аппараты и комплектующие части FoxWeld серии WECO собрали в себе опыт разработки и эксплуатации профессионального сварочного оборудования, начиная с 1998 г. Продукция линейки WECO разрабатывается и производится в Италии на заводе Corso Noblesville. Высокое качество производства и надежность позволяют обеспечивать расширенную гарантию на всю линейку FoxWeld серии WECO.
ul.customprod li{list-style-type:disc;padding-left:5px;}ul.customprod li:before{content:" "} Машина контактной сварки МТР-16 предназначена для сварки листов, прутков, проволоки из низкоуглеродистой и углеродистой стали. Машины контактной точечной сварки FoxWeld серии МТР разработаны с учетом наиболее важных производственных требований, таких как: компактность, малый вес при относительно большой мощности и простота эксплуатации. МТР-16 — это высокопроизводительное оборудование с широкими технологическими возможностями. Благодаря безупречным техническим свойствам машину можно использовать в промышленный масштабах. Преимущества: Радиальный ход электродов Ножной привод 7 ступеней регулировки мощности Реле времени Жидкостное охлаждение электродов Характеристики: Напряжение питающей сети 230 / 400 В Максимальнная мощность 16 кВа Максимальный первичный ток 39,5 А Максимальное усилие сжатия 1200 Н Количество фаз: 1/2 Продолжительность включения ПВ 20 % Диапазон сварочного напряжения 2 – 3,4 В Количество ступеней регулировки мощности: 7 Управление временем сварки – реле времени Вылет электродов 280 мм Ход электродов 30 мм Привод сжатия электродов – механический, ножной Тим охлаждения трансформатора – воздушный Тип охлаждения электродов – жидкостный Расход охлаждающей жидкости 80 л/мин Сечение кабеля питающей сети 6 мм2 Низкоуглеродистая сталь 0,5+0,5 - 2+2 мм Гарантия 24 мес. Страна производства – КНР
Механизм подачи проволоки FOXWELD WECO WF-204 был разработан для обеспечения сварщиков легким и мобильным сварочным аппаратом, который благодаря уменьшенному объему можно легко перемещать в любом месте, в том числе при проведении сварочных работ в труднодоступных местах. Перемещение механизма подачи (МП) также облегчается благодаря эргономичной верхней ручке, которая обеспечивает сбалансированный захват. Надёжное крепление кабеля управления и кабеля питания продлевает срок службы при возможном использовании различной длины кабель-пакета. Сварщик может поддерживать связь с источником питания на расстоянии до 50 метров. Предельно компактный и электрически изолированный МП с отсеком катушки защищён от пыли, металлических опилок и т.п. Защитный экран защищает переднюю панель от сварочных брызг и предотвращает от повреждения. Светодиодная подсветка в отсеке подачи проволоки облегчает установку и замену роликов даже в плохо освещённых местах. Отсек для установки катушки проволоки оснащен смотровым окном, позволяющим сварщику контролировать количество проволоки, оставшейся в бухте. Система из 4 ведущих роликов (опция) обеспечивает плавную подачу проволоки, особенно при использовании материалов таких как алюминиевые и медные сплавы. Четырех-роликовый механизм протяжки проволоки с оптическим датчиком обеспечивает более эффективную и точную подачу проволоки. Аппараты и комплектующие части FoxWeld серии WECO собрали в себе опыт разработки и эксплуатации профессионального сварочного оборудования, начиная с 1998 г. Продукция линейки WECO разрабатывается и производится в Италии на заводе Corso Noblesville. Высокое качество производства и надежность позволяют обеспечивать расширенную гарантию на всю линейку FoxWeld серии WECO.
ul.customprod li{list-style-type:disc;padding-left:5px;}ul.customprod li:before{content:" "} Вращатели Atlant 1 предназначены для полной или частичной автоматизации сварочных процессов при полуавтоматической (MIG/MAG) и аргоннодуговой (TIG) сварке. При помощи данного оборудования упрощается проведение сварочных работ по кольцевым траекториям, например, приварка фланцев, сварка стыков труб и т.д. Вращатели используются для любой серийности производства. Особенности: Головка вращателя может быть повернута на 90 градусов с фиксацией в произвольном положении Привод электродвигателя постоянного тока, высокая стабильность, большой диапазон скорости вращения Удобное управление с помощью ножной педали Режим управления «общий пуск» — начало/остановка вращения может быть совмещено с началом/окончанием сварки Кнопка аварийной остановки Функция отображения текущей скорости вращения Контроллер с цифровым дисплеем, фотоэлектрический датчик угловых перемещений-возможность задавать произвольный угол поворота Максимальный вес детали закрепленной горизонтально - 100 кг Габариты, мм: 460×420×420 Диаметр стола, мм: 350 Масса вращателя, кг: 55,0 Напряжение питания, В: 220 Скорость вращения, об/мин: 0,2-2
Механизм подачи проволоки FOXWELD WECO WF-203 предназначен для подключения к источнику питания при сварке MIG/MAG. Механизм подачи (МП) является переносной частью комплектной сварочной системы MIG/MAG, в которой используются источники питания модели WECO MIG 403, MIG 503. МП подключается к источнику питания через кабель-пакет различной длины. Предельно компактный и электрически изолированный МП с отсеком катушки защищён от пыли, металлических опилок и т.п. Подача проволоки обеспечивается надежным двигателем с 4-мя роликами, контролируемыми оптическим кодером. Наличие мощного микропроцессора позволяет полностью управлять всеми функциями сварки, делая систему пригодной для различных видов сварочного процесса, таких как полуавтоматическая сварка в среде защитных газов с ручной настройкой параметров (MIG/MAG), синергетический режим настройки параметров. Также с помощью механизма подачи можно управлять следующими процессами: аргонодуговая сварка (TIG), ручная дуговая сварка (ММА) и воздушно-дуговая строжка (ARC AIR). Аппараты и комплектующие части FoxWeld серии WECO собрали в себе опыт разработки и эксплуатации профессионального сварочного оборудования, начиная с 1998 г. Продукция линейки WECO разрабатывается и производится в Италии на заводе Corso Noblesville. Высокое качество производства и надежность позволяют обеспечивать расширенную гарантию на всю линейку FoxWeld серии WECO.
Наибольшее давление газа на входе, при наибольшем расходе МПа (кгссм2): 20 (200),Наименьшее давление газа на входе, при наибольшем расходе МПа (кгссм2): 0,8 (8),Заводская установка рабочего давления, МПа (кгссм2: 0,4 (4,0),Наибольшая пропускная способность при заводской установке рабочего давления, лмин, аргон: 40,Наибольшая пропускная способность при заводской установке рабочего давления, лмин, углекислота: 30,Температура нагрева корпуса нагревателя, не более, C: 50 5,Напряжение электропитания, В: 220,Потребляемая мощность, Вт, не более: 150,Присоединительные размеры, вход: Гайка накидная G3/4,Присоединительные размеры, выход: Ниппель под рукав O 6,3 9 мм (М16х1,5),Габаритные размеры, мм: 201х205х232,Масса комплекта, кг: 1,75,Регулятор расхода баллонный одноступенчатый предназначен для понижения и регулирования давления углекислого газа или аргона, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего расхода газа на выходе регулятора в ходе проведения работ. Подогреватель используется для предотвращения замерзания механизмов редуктора при больших расходах газа или при низких температурах окружающей среды. Подогрев осуществляется за счет теплообмена между газом и горячими стенками корпуса подогревателя.
Код: 2400153597 в коробке Основные Страна производства 4680014434624 EAN ЦГ-0008826688 Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
Наибольшее давление газа на входе, при наибольшем расходе МПа (кгссм2): 20 (200),Наименьшее давление газа на входе, при наибольшем расходе МПа (кгссм2): 0,8 (8),Заводская установка рабочего давления, МПа (кгссм2): 0,4 (4,0),Наибольшая пропускная способность при заводской установке рабочего давления, лмин, аргон: 40,Наибольшая пропускная способность при заводской установке рабочего давления, лмин, углекислота: 30,Температура нагрева корпуса нагревателя, не более, C: 50 5,Напряжение электропитания, В: 36,Потребляемая мощность, Вт, не более: 150,Присоединительные размеры, вход: Гайка накидная G3/4,Присоединительные размеры, выход: Ниппель под рукав O 6,3 9 мм (М16х1,5),Габаритные размеры, мм: 151х205х222,Масса комплекта, кг: 1,05,Регулятор расхода баллонный одноступенчатый предназначен для понижения и регулирования давления углекислого газа или аргона, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянного рабочего расхода газа на выходе регулятора в ходе проведения работ. Подогреватель используется для предотвращения замерзания механизмов редуктора при больших расходах газа или при низких температурах окружающей среды. Подогрев осуществляется за счет теплообмена между газом и горячими стенками корпуса подогревателя.
ul.customprod li{list-style-type:disc;padding-left:5px;}ul.customprod li:before{content:" "} Машина контактной сварки МТР-25 предназначена для сварки листов, прутков, проволоки из низкоуглеродистой и углеродистой стали. Машины контактной точечной сварки FoxWeld серии МТР разработаны с учетом наиболее важных производственных требований, таких как: компактность, малый вес при относительно большой мощности и простота эксплуатации. МТР-25 — это высокопроизводительное оборудование с широкими технологическими возможностями. Благодаря безупречным техническим свойствам машину можно использовать в промышленный масштабах. Преимущества: Радиальный ход электродов Ножной привод 7 ступеней регулировки мощности Реле времени Жидкостное охлаждение электродов Характеристики: Напряжение питающей сети 230 / 400 В Максимальнная мощность 25 кВа Максимальный первичный ток 66 А Максимальное усилие сжатия 1400 Н Количество фаз: 1/2 Продолжительность включения ПВ 20 % Диапазон сварочного напряжения 2,4 – 4 В Количество ступеней регулировки мощности: 7 Управление временем сварки – реле времени Вылет электродов 280 мм Ход электродов 30 мм Привод сжатия электродов – механический, ножной Тим охлаждения трансформатора – воздушный Тип охлаждения электродов – жидкостный Расход охлаждающей жидкости 80 л/мин Сечение кабеля питающей сети 8 мм2 Низкоуглеродистая сталь 1+1 - 3+3 мм Гарантия 24 мес. Страна производства – КНР
Код: 2400153598 http://www.tools.by/newkatfiles/1704930.jpg Основные Страна производства 4680014433962 EAN ЦГ-1936706312 Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
Официальный сертифицированный дилер. Большой выбор техники и других товаров для жизни! Специалисты, прошедшие обучение у представителей всемирно известных брендов. О товаре: для плазмореза, общая высота 23.5 мм
Изготовитель, гарантийный срок.
Изготовитель
Fubag Professional GmbH, Германия, Konrad-Zuse-Platz 8, 81829 Munich
ul.customprod li{list-style-type:disc;padding-left:5px;}ul.customprod li:before{content:" "} Подающий механизм AuroraPro SB-10-C1(120SN) 2x4/ ULT 350, 400 IGBT (откр.) используется для работы в паре с промышленными источниками полуавтоматической сварки. Благодаря пакету промежуточных кабелей можно работать на значительном удалении от источника. Все необходимые сварочные параметры можно откорректировать непосредственно с самого подающего механизма. 4-х роликовый механизм протяжки обеспечивает плавную и равномерную подачу проволоки в зону сварки. Особенности: 4-х роликовый механизм; Максимальный размер бобин с проволокой D300, массой до 20 кг; В комплекте есть пакет промежуточных кабелей - 5м; Простая и понятная настройка сварочных параметров. Подающий механизм может быть подключен к следующим аппаратам AuroraPRO: AuroraPRO ULTIMATE 350 AuroraPRO ULTIMATE 400
Код: 2400153634 в коробке Основные Страна производства 4680014433887 EAN ЦБ-1215987168 Изображение товара и комплектация могут отличаться. Смотреть Полное описание:
